Le chauffe-cartouche à moule (également connu sous le nom de tube de chauffage à tête unique dans le sud de la Chine, le tube de chauffage électrique pour un tel moule de sortie est appelé chauffe-cartouche ou tube de chauffage électrique à une seule extrémité) est une sorte de tube de chauffage électrique, et le champ d'application est largement utilisé. Dans le système de chauffage mécanique en plastique, dans la chaîne de production pharmaceutique, dans l'industrie chimique, certains équipements sont utilisés. Les tubes chauffants pour moules requis par différentes industries sont différents. Comment choisir le réchauffeur de cartouche de moule approprié à utiliser dans son équipement?
Tout d'abord, le type commun de chauffe-cartouche de moule
(1) Les tuyaux de chauffage électriques à une tête peuvent être spécifiquement divisés en:
1. Réchauffeur à cartouche Micro-die: diamètre Φ2,2 ～ Φ5,9 mm.
2, réchauffeur de cartouche de moule standard: diamètre Φ6 ~ Φ25mm.
3, grand réchauffeur de cartouche de moule: diamètre Φ25 ~ Φ100mm.
4, deux tube de chauffage de moule semi-circulaire: deux tube de chauffage de moule semi-circulaire est un produit amélioré de l'élément de chauffage électrique de moule à extrémité unique ordinaire, il est plié à partir d'un élément de chauffage électrique semi-circulaire, appliquant sa propre force après pliage le trou de matrice atteint une coopération étroite, présente les avantages d'une grande densité de puissance, d'une longue durée de vie, d'une efficacité thermique élevée, etc. Il s'agit d'une nouvelle génération d'élément chauffant à extrémité unique de moule, en particulier pour le moule à haute température et à vitesse de chauffage rapide.
5. Tube chauffant pour moule plat: Ce produit est plus efficace comme élément chauffant dans un moule dans des conditions spéciales, et est utilisé dans certains trous de moule taraudés. Et d'autres vendeurs d'équipement.
6. Tube de chauffage de moule creux: utilisez le tube creux du tube de tête unique pour chauffer rapidement l'air.
7. Tube de chauffage de moule de type cône et tube de chauffage de moule carré Ces deux produits sont les plus efficaces en tant qu'éléments chauffants dans le moule dans des conditions spéciales, et sont utilisés dans certains trous de moule taraudés.
(2) Selon le standard de sortie, il peut être spécifiquement divisé en:
1. Tube chauffant pour moule en plomb souple: un fil souple en acier inoxydable est retiré de l'intérieur du tube chauffant et un manchon en fibre de verre est placé à l'extérieur. Ce processus est peu coûteux et n'est pas facilement interrompu.
2. Tube de chauffage du moule de câblage externe: le fil dur en acier inoxydable est retiré de l'intérieur du tube de chauffage par la tige d'extraction, puis connecté à la ligne haute température en dehors de la ligne haute température. Ce type de processus est un processus standard, et le tuyau à simple tête domestique est une telle méthode de sortie, qui est peu coûteuse et largement utilisée.
3. Tube chauffant intérieur du moule en plomb: La ligne haute température est directement tirée de l'intérieur du tube chauffant. Ce processus est coûteux, mais il n'est pas facile à briser.
(3) Selon les normes de processus, il peut être spécifiquement divisé en:
1. Tube de chauffage thermoélectrique autorégulateur PTC: Il est fabriqué en utilisant du métal de terre rare au lieu du fil de chauffage électrique traditionnel. Ce produit peut utiliser la propriété de résistance du métal des terres rares pour contrôler automatiquement la température.
2, tube de chauffage de moule à haute densité: l'utilisation de tiges d'oxyde de magnésium pour la production d'enroulements externes.
3, tube de chauffage de moule à basse densité: en tube d'oxyde de magnésium.
(4) Selon le tube de chauffage du moule de puissance, il peut être spécifiquement divisé en:
1. Faible densité de puissance.
2. Tube de direction simple haute puissance.
3. Tube de direction simple de puissance moyenne.
4, tube de direction unique ultra haute puissance.
Deuxièmement, les avantages du tube chauffant à une tête
1. Caractéristiques électriques; rempli de poudre d'oxyde de magnésium isolée à haute température pure à 99,5% comme matériau de remplissage, qui a une meilleure isolation et une meilleure résistance à la pression grâce au processus de réduction du diamètre.
2, robustesse; un matériau en acier inoxydable est utilisé pour fabriquer la gaine de la coque du tube chauffant, les vibrations et l'impact de la machine ne seront pas endommagés et les attaches sont fixées, ce qui est sûr et sécurisé.
3, câblage pratique; une extrémité de la structure de la ligne peut être câblée dans un espace limité, tandis que plusieurs tubes chauffants électriques sont utilisés en même temps, les performances n'interfèrent pas entre elles.
4, bonne efficacité; petite taille, haute puissance, haute énergie, peut augmenter suffisamment de chaleur en peu de temps
5, longue durée de vie (se réfère aux matériaux importés); le choix du fil en alliage nickel-chrome, les matériaux d'isolation à haute température, la structure du processus de production d'enroulement du fil extérieur, la durée de vie est plusieurs fois supérieure à celle des produits de tubes de chauffage électriques traditionnels.
6, spécifications; les spécifications et types de produits sont des spécifications personnalisées et flexibles non standard
Troisièmement, les questions nécessitant une attention
(1) Le tube chauffant électrique du moule est en fait un tube chauffant électrique séchant à l'air. Parce que l'air est obstruant à la conduction thermique, l'écart entre son diamètre extérieur et son ouverture d'insertion ne dépasse pas 0,1 mm, comme la tige chauffante du diamètre 10, devrait être l'ouverture dans un diamètre de 10,1.
(2) Avant l'installation du tube de chauffage électrique du moule, les résidus laissés dans le traitement doivent être nettoyés, tels que l'huile organique et d'autres résidus, qui seront carbonisés après chauffage, affectant ainsi la capacité de conduction thermique.
(3) Lors de l'installation du trou, il doit être efficace pour garantir la coaxialité et la tolérance de taille. Par exemple, utilisez des outils tels que l'alésoir pour couper le traitement et enfin passer la commande.
